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脱模剂的选择评价

来源:高质压铸材料商行    时间: 2015-04-10 11:44:34     
压铸脱模剂www.yitom168.com讯:

  理论上,脱模剂具有较大的抗拉强度,压铸脱模剂以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

  脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。

  无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,压铸脱模剂主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。

  有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

  第三类脱模剂是高聚物,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。

  脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。

  国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。压铸脱模剂由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂,一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染,要选用不易燃烧,气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中,经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品外观和模具使用寿命,并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂,价格较高,但综合经济效益高。

  综上所述,脱模剂的选择要点是:

  ①脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。

  ②具有耐热性,受热不发生炭化分解。

  ③化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。

  ④不影响塑料的二次加工性能。

  ⑤不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。

  ⑥外观光滑美观;

  ⑦易涂布,生产效率高;



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